潤滑脂中的水分將破壞潤滑脂膜，潤滑效果變差，加速潤滑脂有機酸對金屬的腐蝕作用。水分還會(huì )造成對機械設備的銹蝕，并導致潤滑脂的添加劑失效，使潤滑脂的低溫流動(dòng)性變差，甚至結冰，堵塞油路，防礙潤滑脂的循環(huán)及供油。

水分存在時(shí)，高溫潤滑脂乳化的可能性加大。當溫度達到一定程度時(shí)，水分將汽化形成氣泡，不但破壞油膜，危及潤滑，而且還因氣阻影響潤滑脂的循環(huán)和供油。對于變壓器油，水分存在，使變壓器油的耐電壓急劇下降，危害更大。

怎樣檢查潤滑脂中有無(wú)水分，有以下幾個(gè)簡(jiǎn)單方法：

1.用試管取一定量的潤滑脂，將試管加熱，如出現氣霧或在管壁上出現氣泡、水珠或有“劈啪”的響聲，認為潤滑脂中有水分。

2.鋰基潤滑脂取一條細銅線(xiàn)，繞成線(xiàn)圈，在火上燒紅，然后放入裝有試油的試管中，如有“劈啪”響聲，也表示潤滑脂中有水。

3.用試管取一定量的潤滑脂，將少量硫酸銅(無(wú)水，白色粉末)放入試油中，如硫酸銅由白色變?yōu)樘m色，也表示潤滑脂中有水分存在。