制作原料不同

? 鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸（硬脂酸或12-羥基硬脂酸）鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成，而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。

? 鈣基潤滑脂是用天然脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油制成的，而合成鈣基潤滑脂是用合成脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。

特點(diǎn)不同

? 鋰基潤滑脂外觀(guān)呈淡黃色至暗褐色的發(fā)亮奶油狀油膏，具有良好的機械安定性、膠體安定性、抗水性、防銹性和氧化安定性。高溫和低溫性能好，可在-30℃—120℃范圍內使用。與其他潤滑脂相比有用量少壽命長(cháng)、適用范圍廣泛的特征。

? 鈣基潤滑脂外觀(guān)呈淡黃色至暗褐色的均勻油膏，具有良好的抗水性，通水不易乳化變質(zhì)，能適用于耐潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑；同時(shí)具有良好的剪斷安定性和觸變安定性，在使用中經(jīng)過(guò)攪動(dòng)再靜止時(shí)，脂仍然能保持在作用面上，產(chǎn)生封閉作用而不至于甩出。

應用范圍不同

? 鋰基潤滑脂可用于飛機、坦克、汽車(chē)和工程機械上的機械齒輪、導軌等傳動(dòng)、制動(dòng)裝置、機械零部件軸承潤滑、生產(chǎn)線(xiàn)輸送軌道、設備連接、轉接部件等各種機械設備的滾動(dòng)軸承和和滑動(dòng)軸承及其他摩擦部位的潤滑。

? 鈣基潤滑脂可用于潤滑中小電機、水泵、拖拉機、汽車(chē)、冶金、紡織機械等中轉速、中負荷的滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承。鈣基潤滑脂主要是應用于壓縮杯內，因而得杯脂之稱(chēng)。鈣基潤滑脂按工作錐入度（針入度）分成1、2、3、4四個(gè)牌號。1、2號使用溫度不高于55℃，3、4號不高于60℃?，F如今1、2號脂使用最多，3、4號脂用于高負荷、低轉速的設備上。鈣基潤滑脂雖然是30年代的老品種，但也是我國現用較多的一個(gè)品種，早期鈣基潤滑脂俗稱(chēng)“黃油”。